1640聚酯硅鋼片漆是一種單組分的、低粘度、不含填料、加熱固化的無色透明環(huán)氧樹脂絕緣浸漬漆。該產品是為了滿足企業(yè)對耐高溫和低揮發(fā)物樹脂日益增長的需求而設計，此產品為100% 固含量。 

1640聚酯硅鋼片漆產品特性

單組分漆，使用方便；
中低粘度；
儲存穩(wěn)定性良好；
耐化學性能好；
粘結力強，彈性好；

1640聚酯硅鋼片漆推薦工藝

沉浸工藝：

該將部件在135°C (275°F)下預烘2-3小時 
冷卻部件至 50°C (122°F)以下
將冷卻后的變壓器放入處于室溫狀態(tài)下的樹脂中。樹脂液面應超出部件頂部2-3英寸
浸漬罐中無氣泡冒出后，取出部件，整個過程大約需要 10-15 分鐘
將部件在浸漆罐中瀝漆10分鐘左右

將部件放入不低于165°C (329°F)的烘箱中保溫固化3-5小時。

保溫時間應從部件本身溫度達到165°C時開始計時。

1640聚酯硅鋼片漆工藝控制

注意：不可將超過50°C的部件直接放入樹脂中。否則，樹脂的適用期將會嚴重縮短。

VPI真空浸漬工藝：

將部件放入真空壓力釜中
關閉壓力釜蓋并抽干真空，當壓力達到2－5毫米汞柱后繼續(xù)保持該真空度約10分鐘
從儲漆罐將經過真空脫氣泡處理的XT-431F導入處于真空狀態(tài)下的浸漆罐
樹脂液面需超出部件頂部2-3英寸
再次將浸漆罐抽真空至 2-5 毫米汞柱，保持該真空度約10分鐘
消除真空，并將漆抽回至儲漆罐
取出部件，在浸漆罐中瀝漆10分鐘左右
將部件放入不低于165°C (329°F)的烘箱中保溫固化3-5小時。保溫時間應從部件本身溫度達到165°C 時開始計時。

1640聚酯硅鋼片漆工藝控制

注意：任何時候，都需要避免濕氣污染樹脂。 抽真空時間隨系統(tǒng)大小和真空泵的功率改變。部件達到固化溫度的時間取決于部件的大小、結構和烘箱的的加熱效率。