無溶劑絕緣浸漬漆的性能和施工工藝
更新時(shí)間:2017-05-15 瀏覽次數(shù):1588
無溶劑絕緣浸漬漆是由耐高溫聚酯、環(huán)氧樹脂和活性稀釋劑等材料為主經(jīng)化學(xué)反應(yīng)而成的單組份浸漬漆。無溶劑絕緣浸漬漆(固體含量>85%)有沉浸型,滴浸型,滾浸型和連續(xù)沉浸型等產(chǎn)品。無溶劑絕緣浸漬漆內(nèi)層干燥性好,絕緣層內(nèi)氣隙少,提高了導(dǎo)線間的粘結(jié)強(qiáng)度和導(dǎo)熱性,浸漬次數(shù)少,烘焙時(shí)間短(凝膠時(shí)間約4~60min),減少了對(duì)環(huán)境的污染。
無溶劑絕緣浸漬漆性能與用途:
無溶劑絕緣浸漬漆為F級(jí)絕緣材料,具有固化速度快、貯存穩(wěn)定性好,固化物機(jī)械強(qiáng)度高,粘結(jié)性好。
無溶劑絕緣浸漬漆主要用于F級(jí)電機(jī)、電器線圈的浸漬絕緣處理,適用于沉浸和真空浸漬。
無溶劑絕緣浸漬漆施工工藝:
普通浸漬法,工件預(yù)烘120℃/2h后降溫到50-60℃,浸漬10-20min,滴漆30-60min,烘焙140℃/2-4h。烘焙時(shí)應(yīng)待烘房溫度達(dá)到140℃再放入工件,不可在烘房升溫時(shí)即放入,以防漆液流失嚴(yán)重,此點(diǎn)與有溶劑漆恰相反。
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