| 名稱 | 5442-1真空壓力浸漬用環(huán)氧玻璃粉云母帶 |
| 更新時(shí)間 | 2024-09-08 |
| 訪問(wèn)量 | 933 |
| 特點(diǎn) | 產(chǎn)品名稱: 5442-1真空壓力浸漬用環(huán)氧玻璃粉云母帶產(chǎn)品型號(hào): 5442-1是以云母紙為基材、以環(huán)氧膠粘漆為膠粘劑、單面以電子用無(wú)堿玻璃布為補(bǔ)強(qiáng)材料、經(jīng)粘貼復(fù)合、切割加工而成的帶狀是以云母紙為基材、以環(huán)氧膠粘漆為膠粘劑、單面以電子用無(wú)堿玻璃布為補(bǔ)強(qiáng)材料、經(jīng)粘貼復(fù)合、切割加工而成的帶狀} |
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5442-1真空壓力浸漬用環(huán)氧玻璃粉云母帶
5442-1真空壓力浸漬用環(huán)氧玻璃粉云母帶是以云母紙為基材、以環(huán)氧膠粘漆為膠粘劑、單面以電子用無(wú)堿玻璃布為補(bǔ)強(qiáng)材料、經(jīng)粘貼復(fù)合、切割加工而成的帶狀
1、定義與用途
本產(chǎn)品是以云母紙為基材、以環(huán)氧膠粘漆為膠粘劑、單面以電子用無(wú)堿玻璃布為補(bǔ)強(qiáng)材料、經(jīng)粘貼復(fù)合、切割加工而成的帶狀
絕緣材料：
本產(chǎn)品在常態(tài)下具有良好的柔軟性、包饒線圈后用與之相容的浸漬樹(shù)脂經(jīng)真空壓力浸漬處理成型后，具有優(yōu)良的電氣、機(jī)械強(qiáng)度（粉云母帶的zui終固化性能主要取決于所用的真空壓力浸漬樹(shù)脂），適于用作工作溫度155℃的大、中型高壓電機(jī)的真空壓力浸漬線圈絕緣。
2、 技術(shù)要求
2.1 外觀
粉云母帶膠粘劑應(yīng)分布均勻，不允許有氣泡、針孔、粘連、分層、外來(lái)雜質(zhì)、云母紙斷裂、玻璃布抽絲和帶盤松動(dòng)的現(xiàn)象。
2.2 厚度及允許偏差
表 1
產(chǎn)品型號(hào) | 標(biāo)稱厚度 | 允 許 偏 差 | |
中值與標(biāo)稱厚度的偏差 | 個(gè)別值與標(biāo)稱厚度的偏差 | ||
5442-1 | 0.11 | +0.02 | +0.03 |
0.15 | |||
2.3寬度
粉云母帶盤的寬度為：12mm+1mm；15mm+1mm；20mm+1mm；25mm+1mm；30mm+1mm；35mm+1mm。
粉云母帶卷的幅寬及偏差可由供需雙方商定。
2.4長(zhǎng)度
粉云母帶的長(zhǎng)度以其卷和盤的直徑來(lái)表示。粉云母帶卷和盤的直徑為95mm+5mm或115mm+5mm，其中接頭不多于1個(gè)，zui短的長(zhǎng)度不少于5m。有接頭的粉云母帶卷或盤應(yīng)作出標(biāo)志。
2.5邊緣彎曲度
粉云母帶的邊緣彎曲度不超過(guò)1mm
2.6組成
表 2
標(biāo)準(zhǔn)厚度mm | 云母含量 g/cm2 | 玻璃布含量g/cm2 |
膠粘劑含量 % | 干燥材料單位面積的總質(zhì)量g/cm2 | 揮發(fā)物含量% |
試驗(yàn)方法 | ||||
標(biāo)稱值 | 允許偏差 | 標(biāo)稱值 | 允許偏差 | 標(biāo)稱值 | 允許偏差 | |||||
0.11 | 120 | ±10 | 20 | ±2 | 5~11 | 151 | ±16 | ≤1.0 | GB/T5019 第3章 | |
0.15 | 180 | ±14 | 20 | ±2 | 5~11 | 217 | ±22 | ≤0.50 | GB/T5019 第3章 | |
2.7性能要求
表 3
序號(hào) | 指標(biāo)名稱 | 單位 | 指標(biāo)值 | 試驗(yàn)方法 |
1 | 拉伸強(qiáng)度 | N/10mm | ≥60 | GB/T5019第5章 |
2 | 挺 度 | N/m | 由供需雙方商定 | GB/T5019第7章 |
3 | 透 氣 度 | s/100ml | 由供需雙方商定 | GB/T5402的規(guī)定進(jìn)行 |
2.8 儲(chǔ)存期
粉云母帶從出廠之日算起的儲(chǔ)存期見(jiàn)表4：
表4
儲(chǔ) 存 溫 度 ℃ | 儲(chǔ) 存 期 （天） |
30以下 | 180 |
3、其他Others
儲(chǔ)存期JB/T6488.4的規(guī)定執(zhí)行。
本廠可根據(jù)用戶的特殊性能需要，由供需雙方商定技術(shù)條件，加工制造。
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